Stručne sa zavádza potreba čistenia priemyselných kotlov(2)
(5) Požiadavky na reguláciu nakladaní sú tieto:
(1) Koncentrácia roztokov na nakladanie: HCI alebo kyselina dusičná (4 – 8)%, premytie kyselinou chlorovodíkovou, pridajte prísadu fluoridu: HFL%; alebo fluorid sodný (5-8) ‰. Doba vytvrdzovania je 6-8 hodín.
(2) Vo fáze po zbere by sa mal stanoviť koncový bod nakladanie podľa nasledujúcich bodov a nakladanie by sa malo zastaviť včas.
A. Koncentrácia kyseliny mala tendenciu byť stabilná: po 30 minútach bol absolútny rozdiel medzi dvoma výsledkami analýzy menší ako 0, 2 * 10- 2.
B. Koncentrácia železa má tendenciu byť rovnovážna.
(6) Po nakladaní by sa kvapalina z nakladacích odpadov v hrnci mala rýchlo postriekať čistou vodou. Ak je splachovacia voda nedostatočná, môže tiež dodávať vodu pri vypúšťaní kyseliny (rýchlosť vypúšťania kyseliny nie je vyššia ako rýchlosť prívodu vody) a pridať primerané množstvo alkalického lúhu na neutralizáciu kyseliny v neskoršom štádiu splachovania. Prepláchnite hornou kyselinou alebo odkysľovaním neutralizujúciou vodu, až kým pH výtoku nie je väčšie alebo rovné 4,5.
(7) Musí byť neutralizovaný a pasivovaný po nakladaní, aby sa zabránilo korózii kovov. Pasivácia vo všeobecnosti prijíma nasledujúce metódy: po umytí pridajte na3po4.10h2o, aby dosiahla svoju koncentráciu (1-2)%, pridajte NaOH na úpravu hodnoty pH a hodnota pH by sa mala kontrolovať pri 11-12. Vo všeobecnosti sa môže použiť pasivácia s tlakom nižším ako pracovný tlak. Keď je koncentrácia pasivačného roztoku v kotle jednotná, zatvorte obehový systém, potom rozsvieťte kotol a pomaly zvýšte tlak na približne polovicu menovitého pracovného tlaku. Kotol s menovitým pracovným tlakom ≥ 1,6mp a menovitým odparovacím výkonom ≥ 10t / h sa umyje a pasivuje podľa požiadaviek kotla elektrárne po umytí kyselinou.
5. Zvyšková úprava váhy: po neutralizácii sa musia otvoriť všetky kontrolné otvory a uvoľnená zvyšková stupnica a sediment v nádobe sa musia čistiť ručne, aby sa zabránilo zablokovaniu potrubia po vypadávaní z váhy.
6. Chemické monitorovanie počas čistenia:
(1) Proces alkalického varu: zmerajte hodnotu pH, celkovú zásaditosť a PO43 - koncentráciu alkalického premývacieho roztoku každé 4 hodiny (každé 1 hodinu pri približovaní sa ku koncovému bodu).
(2) Proces nakladanie: zmerajte koncentráciu kyseliny v nakladaní každých 30 minút (každých 1 hodinu v štádiu medziľahlého naklápania) na začiatku. Keď je koncentrácia Fe3 - a Fe2 - blízko koncového bodu, čas analýzy by sa mal skrátiť.
(3) Počas procesu prania neutralizačnej a odkysľovania vody sa hodnota pH na výstupe meria každých 15 minút v neskoršom štádiu.
(4) Pasivačný proces: každé 3 – 4 hodiny zmerajte koncentráciu pH a PO43 roztoku pasivácie.
Metódy stanovenia uvedených položiek sú uvedené v prílohe 7 metódy chemického monitorovania a analýzy pre čistiaci proces
7. Požiadavky na akceptáciu kvality čistenia:
(1) Miera odstraňovania voleja:
(1) Na vyčistenie uhličitej stupnice by oblasť odstraňovania vĺzok mala dosiahnuť 80 % pôvodnej plochy pokrytia stupnicou.
(2) Pri čistení kremičitanovej alebo síranovej stupnice by oblasť odstraňovania šupky mala dosiahnuť 609 % pôvodnej plochy pokrytia stupnice. Ak je miera odstraňovania vaku nižšia ako uvedené ustanovenia alebo ak je hlavná vykurovacia plocha kotla stále pokrytá stupnicou, ktorá sa ťažko čistí, kotol sa prepravuje približne jeden mesiac pred vypnutím a zvyšok a zvyšková stupnica sa po páde vyčistia ručne.
(2) Po čistení sa na povrchu kotla vytvorí dobrá pasivačná fólia a na kovovom povrchu nesmie byť žiadna sekundárna plávajúca hrdza a jamky.
(3) Priemerná hodnota rýchlosti korózie kovov meraná koróziou by mala byť menšia ako 6G/m2. H, a celkové množstvo korózie by malo byť menej ako 72g / m2.
(4) Všetky potrubia vodných stien a konvekcie potrubia v kotle musia byť odblokované. Ak je potrubie pred čistením zablokované a čistenie sa nedá vykonať hladko, mala by ho opraviť kvalifikovaná jednotka.
3、 Pre rôzne váhy a kovové materiály je potrebné vybrať vhodné činidlo na nakladanie a kozolvent. Priemyselné čistiace prostriedky kotlov sa vo všeobecnosti vyberajú takto:
(1) Kyselina chlorovodíková sa vo všeobecnosti používa na čistenie karbonátovej stupnice.
(2) Kremičitanovú stupnicu možno čistiť pridaním kyseliny fluorovodíkovej alebo fluoridu do kyseliny chlorovodíkovej.
(3) Síranová stupnica alebo váha zmiešaná so síranom a kremičitanom by sa mala vopred variť s alkáliami a potom očistiť kyselinou chlorovodíkovou alebo kyselinou chlorovodíkovou obsahujúcou fluór.
(4) Stupnicu oxidu železitého možno čistiť pridaním fluoridu do kyseliny chlorovodíkovej alebo kyseliny dusičnej.
(5) V prípade úžitkových kotlov, ak je obsah medi v primárnej oxidovej stupnici vysoký (CuO > 5 × 10-2), mali by sa prijať opatrenia na zabránenie pokovovania medi na kovovom povrchu. Vo všeobecnosti je možné vybrať kyselinu chlorovodíkovú, fluorid, tioureu a iné čistiace prostriedky.
(6) Kyselina chlorovodíková by sa nemala používať ako čistiaci prostriedok pri čistení austenitickej ocele. Vo všeobecnosti sa kyselina fluorovodíková, EDTA, kyselina citrónová, kyselina mravčia, kyselina octová a iné organické zmiešané kyseliny môžu použiť ako čistiace prostriedky na čistenie častí kotla obsahujúcich chrómové materiály.
